創新研發——風輪節能烘干機

烘干機，是一臺行業最急著技術革命的設備，沒有之一。蒸汽能耗為最大的制約，采用天然氣的確可以大大降低蒸汽成本，但不是每個地方都有條件采用。那么就需要我們從多方面對主流烘干機進行創新研發，探索節能新道路。

1、烘干蒸汽能耗低

提高烘干時間、烘干風速、穩定風路，三者發揮協同的作用，才能有效降低烘干溫度；

２、烘干電力能耗低

簡化烘干風路的風路路線、去除不合理路線，必會降低烘干循環風路動能；

３、烘干風路合理

烘干風路是否能合理，主要看設計工程師，是否能把握設計風路與實際風路一注；

４、烘干水份均勻

烘干水份的均勻性，主要體現風路在實際運作時出現的偏差與穩定性如何；

５、烘干規格范圍廣

烘干規格難點主要體現沉性膨化料、20mm以上膨化浮性料、1.0mm以下浮性膨化料。

烘干機風路的各種理念，是否合理

取決于設計理念是否能實現

烘干機風路設計時

理論上應該是讓水分均勻的

若能將烘干機設計成八層八節，能讓物料在烘干機內停留約100分鐘，則其作業效果將有所提升

優點：可運用長時間，達到低溫烘干效果（難實現）；

缺點：１、 制造成本高；

２、物料長時間在低溫（80℃），維生素、礦物質等微量元素損失效多；

３、主流烘干機難實現用長時間，換取低溫烘干。

八八節能烘干機循環風機最高風速為21-25 m/s

優點：可以提供足夠的風能

缺點：１、風速過快，難以把控風路流向路線；

２、物料處最合適的風速為9m/s，而循環風機入風角度風速0-18m/s，難以把控物料處的風速。

八八節能烘干機風路采用兩大循環區互補式風路

優點：可以提供循環互補的穩定風路；

缺點：1、循環區域較大，穩定性難保證；

２、循環風到進風口處，入風角度的風力，無法準確把控。

風輪節能烘干機時間、風速、穩定等，有獨特協同關系

優點：時間略短、風速9m/s易把控、風路穩定；

缺點： 添加制造周

主流烘干機與八八節能烘干機循環風路,路線

１、循環風路，路線越長，風力需求越大；

２、無法讓風均勻與物料接觸，須加大風力來確保烘干能。

對烘干沉性膨化料，有一定優勢

１、可依膨化沉性料水分，變速調整風力、溫度、時間等易達到協同作用；

２、干濕空氣分層與物料接觸，減少干濕熱氣混合；

３、1.2以下小顆粒采用網帶傳動，1.5以上可采用網板傳動。

一、主流烘干機

產能：9T/H

蒸汽能耗： 280～320KG/T

水份差異： ±1～±2

總功率：90～110KW

假設 1KG蒸汽的成本為0.2元。

每噸料蒸汽成本為：300KG×0.2元＝60元

假設100kW＝100度電,每度電0.8元

每噸料電能成本: 100度電×0.8元÷9噸≈9元

二、風輪節能烘干機

產能：9T/H

蒸汽能耗： 150～220KG/T

水份差異： ±0.8～±1.5

總功率：40～65KW

假設1KG蒸汽的成本為0.2元。

每噸料蒸汽成本為：175KG×0.2元≈35元

假設65 kW＝55度電,每度電0.8元

每噸料電能成本:55度電×0.8元÷9噸≈5元